浆纱机
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一单元双浆槽浆纱机
二单元双浆槽浆纱机
四单元双浆槽浆纱机
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   康成大街东首
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产品展示
 
HJF338七单元传动双浆槽浆纱机

HJF338说明 

七单元传动机电一体化单浆槽浆纱机

产品技术配置与报价 

一、产品的主要技术参数

型号/项目

 

有效幅宽                       (mm)

3600

适应品种范围

6S-100S短纤维经纱

车速                        (m/min)

1-100

爬行速度                    (m/min)

0.5-1

最大卷绕直径                  (mm)

1000/800用户自选

最大卷绕张力                   (KN)

7.5

最大压浆力                     (KN)

40

浆槽有效幅宽                   (mm)

1800

烘筒有效幅宽                   (mm)

1800

烘燥能力                 (Kg.H2O/hr)

800

烘筒数量

12

经轴数量

24

经轴最大直径                  (mm)

1000(800)自选

总功率                        (Kw)

装机65KW   实际在20KW以内  

二、产品的主要技术配置

(一)、经 轴 架:

1、双层组合式结构,,每四只经轴为一组,每组之间留有人行走道,便于操作

2、容纳24只经轴,经轴幅宽1800mm,经轴最大直径1000mm(800mm用户自选);

3、采用HJF337型经纱退绕张力气动控制系统(线性退绕),气缸制动,保证退绕张力一致。

(二)、浆 槽:

1、浆槽结构:

(1)、浆槽机架为钢板结构,外罩不锈钢罩壳;

(2)、主浆槽容积293L,辅助浆槽容积220L;

(3)、主浆槽与预热浆槽联成一体,浆槽槽体为不锈钢双层结构,辅助浆槽靠经轴架一侧;

(4)、槽底前方进浆,瀑布式溢流口回浆,浆液循环采用不锈钢浆泵,独立电机驱动,逆流式循环,温度均匀,粘度稳定。主浆槽和辅助浆槽的液面可调,具有自动进浆的功能; 

(5)、蒸汽直接加热,配一套温度自动控制系统;

(6)、上浆辊轴头采用气密封+高压盘根+橡胶骨架密封圈的密封形式;

(7)、采用引纱辊、张力辊和压纱辊三辊式引纱装置,引纱辊表面包覆合成橡胶,压纱辊气动加压;

(8) 浆槽与烘房之间配有湿分绞棒,独立变频控制随车速变化而变化,使毛羽伏贴。

(9)、上浆辊为郑纺机标准表面镀硬铬(打铜底两级防护)

(10)、前后压浆辊、浸没辊均为橡胶辊,其中前压浆辊为橄榄芯高压压浆辊(采用进口橡胶);

2、上浆机构、加压方式及压力指标:(用户可选用祖克浆纱机最先进的喷淋式上浆结构)

(1)、双浸双压上浆形式,品种适应性强;

(2)、前后压浆辊均采用气动双侧同步加压方式,压浆力可随车速无级线性加压,使上浆率均匀稳定;

(3)、浸没辊采用气动双侧同步加压方式。

(4)、压浆力指标:

前压浆辊压力:0-40KN,压力随车速变化而呈线性变化;

后压浆辊压力:0-15KN,压力可无级设定。

3、浆槽传动:
 引纱喂入张力和湿区张力分别采用数字伺服马达独立单元自动控制,有效减少湿区伸长。

(三)、烘 房:(用户可采用祖克浆纱机的高架式烘房)

1、烘房结构:采用一列式结构,每四只¢800不锈钢烘筒为一组,共3组12只烘筒,其中10只烘筒表面喷涂聚四氟乙稀防粘层;

2、烘房传动:数字伺服马达独立单元传动,每组烘房设有离合器,可分组传动;预烘烘筒采用无齿链轮传动,合并烘干烘筒采用有齿链轮积极传动,链条采用气动张紧;

3、穿纱路线:湿纱可分2层进入烘房预烘;

4、温度控制:预烘烘房和合并烘干烘房共配备3套温度自动控制系统;

5、烘房排湿:烘房与浆槽的排汽罩为防滴漏不锈钢汽罩,用2只风机强迫排湿。

6、排潮汽罩:采用德国祖克浆纱机吸点式排潮。

(四)、车 头:

1、传动:主传动采用数字伺服马达独立单元传动;织轴卷绕传动采用数字伺服马达独立单元恒张力卷绕系统,可进行正反向卷绕,可实现锥形张力控制;织轴加压、测长辊加压、拍合、上落轴等动作均由气动控制;落轴不停车,连续上浆无浆斑。

2、采用测长辊测长;

3、电子计长打印;

4、配备纱线单面上蜡及预融装置;

5、拖引辊为橡胶辊;

6、采用双罗拉式侧面压纱装置,最大压力3KN;

7、配备新型的全密封电动伸缩筘,易操作、防飞花。

(五)、控制部分:

采用全套德国西门子高性能七单元浆纱机伺服控制系统。
1、德国原装控制柜,超级西门子位控软件。PLC可编程序控制器集中在线检测和控制;并可将不同品种的浆纱工艺参数进行历史数据管理(设定、采集、存档和调用)

2、图形化彩色全中文人机操作界面,设定和在线显示工况,易懂易用;

3、原装进口西门子最新的七单元“驱动控制系统”,由七个独立单元的MC变频伺服驱动器、数字伺服马达和免维护原装变速箱组成,实现浆纱工艺过程高速度和高精度。

4、高精度数字同步变频伺服系统,结合高速度数字通讯技术,实现高精度的伸长率在线检测和控制;

5、张家港203B回潮率在线测控装置,在线检测和控制回潮率;

6、烘房烘燥温度自动控制;

7、浆槽浆液温度自动控制;

8、浆液液位自动控制;

9、浆槽压浆力无级线性加压自动控制;

10、经纱退绕张力自动控制;

11、伸缩筘伸缩和移动电动控制。

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