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浅析浆纱毛羽问题

作者: 发布日期: 2019-11-20

    新型浆纱机的生产应用,我们从降低毛羽方面都寄予厚望。普遍认为这些浆纱机都具备高压浆力且压浆力线性控制,又都具备分层预烘功能;浆液、烘房温度都具备自动控制功能。因此认为降低纱线上的毛羽是理所当然的。
    而生产实际状况又是如何呢?很多企业在生产细号高密、粗号高密的品种时,对新型浆纱机在降低毛羽方面仍不满意,在生产高经密品种,有些企业甚至放在普通国产双浆槽浆纱机上生产,效果比进口浆纱机好。
  这是为什么?我们在日常工作中注意到,在新型浆纱机使用中很多企业都实行分层预烘,但不穿湿分绞棒。这样片纱从浆槽引出,由于没有湿分绞棒,片纱在湿态(未烘以前)的状况下,硬性的、不规则地分开,不但会造成单纱的伸长(张力)不匀,更容易造成大量的毛羽。而这种状况产生的毛羽,比在干分绞时产生的毛羽危害更大。因为这种毛羽是在片纱湿态状况下产生,毛羽上很可能更容易带着大量的浆液,经烘干后,这些毛羽的强度明显提高,在织造过程中不容易折断而造成开口不清或纬向阻断。
  所有新型浆纱机都配置有湿分绞装置,(二手浆纱机)但企业在生产使用中往往会发现,湿分绞装置会带来一些负作用。尤其是湿分绞棒的粘浆,停车时容易产生横条浆斑,严重时这些浆斑又会产生大量断头。这是湿分绞装置所带来的负作用,很多企业又不能很好地解决,最终导致很多企业都停止使用湿分绞装置,这样纱线上的毛羽问题始终得不到很好的解决,这是值得引起大家关注的一个重要问题。国内上世纪80年代在四川内江召开的浆纱工作会议上,就已经总结了“湿分绞、保浆膜”的重要经验。目前新型浆纱机的“湿分绞、分层烘”已成为主要工艺特色。但是在实际生产使用中,这些工艺特色都变味变样了。

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